柑橘清洗吹干大小重量糖分检测分选机加工生产线工作流程和单机介绍：

一 柑橘分选机特点介绍

1 自定义分选柑橘表面瑕疵标准，无盲区扫描照射柑橘。

2 利用红外线严格检测内部糖酸度，脐橙内部品质的稳定性

二  柑橘分选生产线详细介绍

智能柑橘自动分选生产线解决针对柑橘果皮薄而光滑、油胞细密的特点而制造，对柑橘外部的颜色、大小、瑕疵和内部的糖酸度进行分级检测分选。

（一）进料系统

1 自动卸垛

柑橘上料采用全自动化处理系统，机器人手臂自动、快速持续整框上料，节约劳动力和时间。

2 连续翻箱机

柔性倒果，减少沃柑碰伤。同时可自动处理空框。

3 侧倾翻箱机

机器人手臂自动上料后，果框输送到入料口侧翻倒果，柑橘通过滚筒输送到分选线上，空框则进入回收系统。

4 鼓泡式清洗机

无接触式清洗模式，使脐橙得到充分的浸润，快速清洗掉柑橘表面的附着物。

5 热保鲜处理

通过对柑橘进行一定温度、一定时间的热水处理，柑橘热激蛋白的生成，增强柑橘的抗病性和抗逆性，延长其保质期。

（二）  柑橘清洗系统

1 将喷满表皮，去除柑橘表面的污染物，沃柑的卫生，防止后期的柑橘腐烂和霉变。

2 表皮干燥处理，利用离心风机吸收游离的热风形成循环从而对柑橘的表皮进行烘干处理。

（三）  柑橘精细化分选系统

1 柑橘颜色识别

对柑橘进行表面颜色识别，能将脐橙分级成16个颜色等级，对脐橙表面颜色进行细微分级。

2 柑橘大小分级

系统自动计算柑橘外形尺寸以及投影面积等参数，脐橙在尺寸大小上的匀称性。并且用户可以设置脐橙分级机的尺寸标准。

3 柑橘重量分选

采用双传感器和四点接触，根据装箱重量自动计量，每箱脐橙大小的一致性。

4 柑橘瑕疵分选

对柑橘表皮瑕疵进行分级。采用分布式系统，分选程序不依赖于电脑，即使电脑关机，也不影响分选。提高了分选效率，增加脐橙价值。

5 柑橘内部品质检测分选

无需切开脐橙进行检测，可对脐橙内部进行扫描检测以检测出脐橙的糖度、酸度等内部生理指标。每一个分选过的脐橙在口感上达到一致性。

（四）柑橘定量包装装箱

根据柑橘分选结果和客户需求，在出口处对柑橘进行标准定量装箱，自动输出，无需人工称重装箱，提高生产效率。

（五）柑橘可溯源

从柑橘入料信息的录入到分选处理的数据以及包装信息码等，分选生产线上信息都进行录入、备份、实现脐橙的后续追踪。